Ανθεκτικό στη διάβρωση έτσιt Washer για εφαρμογές αυτοκινήτων

Ροδέλα ώθησης κατασκευασμένη από κράματα κασσίτερου νικελίου χαλκού UNS C72900 ίσο με το thougmet

Το Inway τέτοιο Cu15Ni8Sn είναι άμεσο ισοδύναμο με το Toughmet 3 και είναι μια ιδανική λύση αποδεδειγμένης ιστορίας.Οι εκτενείς δοκιμές διασφαλίζουν ότι το Hardiall® συμμορφώνεται πλήρως με τις σχετικές προδιαγραφές: από αυτή την άποψη, η χρήση τους μπορεί να βοηθήσει τις βιομηχανίες προηγμένης τεχνολογίας να μετριάσουν τους κινδύνους της αλυσίδας εφοδιασμού τους.
Το Inway CuNi9Sn6 έχει αναπτυχθεί για να κυριαρχήσει τους τεχνικούς, οικονομικούς και οικολογικούς περιορισμούς για ρουλεμάν μεγάλου φορτίου σε εφαρμογές εξόρυξης κατασκευών, αυτοκινήτων και βιομηχανικών εφαρμογών.
Το Inway είναι το ιδανικό υποκατάστατο για χάλυβες, χυτευμένους μόλυβδους ή μπρούτζους μαγγανίου, καθώς και για χυτευμένα κράματα νικελίου από χαλκό, όπως C96900 CX105, C96970 CX90, εξασφαλίζοντας την επαρκή αντοχή στην κόπωση.

Τα υλικά είναι διαθέσιμα σε δύο χαρακτήρες:

• TX ιδιοσυγκρασία(σφυρηλάτηση ζεστή και σκληρυμένη με σπονδυλική στήλη ιδιοσυγκρασία)
• TS ιδιοσυγκρασία(σφυρηλάτηση θερμής κατεργασίας, ψυχρής επεξεργασίας και σκληρυμένη ραδιενέργεια) προσφέροντας το υψηλότερο επίπεδο μηχανικών ιδιοτήτων.

Αυτά τα νωτιαία κράματα χαλκού νικελίου κασσίτερου έχουν ειδική μεταλλουργία που επιτρέπει την σπονδυλική αποσύνθεση και έτσι παρέχει έναν μοναδικό συνδυασμό ιδιοτήτων υλικού.
Οι υψηλές μηχανικές ιδιότητες επιτυγχάνονται με θερμή επεξεργασία ή με συνδυασμό επεξεργασίας θερμής και ψυχρής επεξεργασίας και ενισχύονται δραστικά με μια τελική θερμική επεξεργασία που ελέγχει τη σπονδυλική αποσύνθεση.
Για παράδειγμα, μια τριπλάσια αύξηση στην αντοχή διαρροής σε σχέση με το βασικό μέταλλο επιτυγχάνεται μετά την επεξεργασία της σπονδυλικής αποσύνθεσης.
Αυτά τα θερμικά επεξεργασμένα "spinodal κράματα" είναι πολύ καλά υλικά ρουλεμάν και δακτυλίου λόγω της υψηλής αντοχής, της χαμηλής μαγνητικής ευαισθησίας, της εξαιρετικής ικανότητας επεξεργασίας, της μέγιστης αντοχής στη διάβρωση
Επιπλέον, η υψηλή επιφανειακή τους αντοχή σε κρουστικά φορτία και ιδιαίτερα σε κρίσιμες συνθήκες λίπανσης, σε σύγκριση με τα συμβατικά υλικά ρουλεμάν παρέχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, μεγαλύτερη αξιοπιστία και καλύτερη ευελιξία κατασκευής.
Το Hardiall® μπορεί να χρησιμοποιηθεί κάτω από διάφορες περιβαλλοντικές συνθήκες, υπό υψηλά και πολύ υψηλά φορτία σε χαμηλές και υψηλές ταχύτητες, λιπαινόμενο, περιοδικά ή μικρή λίπανση στο εύρος θερμοκρασίας από – 125 °C έως + 300 °C σε συνδυασμό με διαφορετικά υλικά.

Αυτά τα υλικά έχουν ήδη εγκριθεί από πολυάριθμους OEMS ή αποτελούν μέρος μιας συνεχιζόμενης διαδικασίας πιστοποίησης σε ιδιαίτερα απαιτητικές βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική και το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο.

Τεχνικά δεδομένα